SMC 复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。
　　一、 SMC 的应用领域
　　电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒   、电表箱等。
　　汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。
　　建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。
　　铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。

　　SMC 材料在模压汽车配件行业特点及优势
　　一、重量轻
　　对于相同的部件，使用 SMC 复合材料制作后重量较之钢材轻 20-30% ，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。另采用 SMC 部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。
　　二、物理性能优异
　　其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。
　　三、集成化程度高   设计自由度大
　　SMC 材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等）可实现一次性成型，可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序，从而显著降低成本，可实现低产量部件的低成本动作。
　　四、耐腐蚀性能，抗弯性好，可靠性高
　　SMC 材料本身是耐腐蚀材料，因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理，与金属相比 SMC 板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、 SMC 板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。
　　五、优异的耐热性和可涂装性
　　SMC 制品具有良好的耐热性能。 SMC 制品脱模后能在 -50 摄氏度 到 + 200 摄氏度 内保持尺寸的稳定性。
　　SMC 材料是最适应钢板喷涂技术的材料，因为 SMC 有和钢有相似的热膨胀系数和耐热性，经过喷涂的 SMC 制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。另外 SMC 有良好的过程适应性，尽管 SMC 板不需要磷化处理但如果受生产程序的限制，它需要通过磷化处理系统时， SMC 板也可满足这方面的要求， SMC 部件也可通过电泳喷涂（ EDPO ）系统加工。